Maschinengewindebohrer HSS-Co · Form B · Typ VA · nitriert und vaporisiert · Blauring · geradegenutet · Flanken hinterschliffen · metrisches ISO-Gewinde · DIN 13 Blatt 1 · Toleranzfeld ISO2 (6H) · mit Schälanschnitt für Durchgangsgewinde · für rost-, säure- und hitzebeständige Stähle >850 N/mm² Festigkeit Gewinde-Nenn-Ø Steigung [mm] Gesamt-L. [mm] Gewinde-L. [mm] Schaft-Ø [mm] Vierkant [mm] Kernloch-Ø [mm] Art.-Nr. EUR KS DIN 371 nitriert und vaporisiert M3 0,5 56 10 3,5 2,7 2,5 2000 867 203 15,75 PU15 M4 0,7 63 12 4,5 3,4 3,3 2000 867 204 15,75 PU15 M5 0,8 70 14 6 4,9 4,2 2000 867 205 16,75 PU15 M6 1 80 16 6 4,9 5 2000 867 206 16,75 PU15 M8 1,25 90 18 8 6,2 6,8 2000 867 208 19,50 PU15 M10 1,5 100 20 10 8 8,5 2000 867 210 22,95 PU15 DIN 376 nitriert und vaporisiert M12 1,75 110 22 9 7 10,2 2000 867 352 27,95 PU15 M14 2 110 24 11 9 12 2000 867 354 36,95 PU15 M16 2 110 24 12 9 14 2000 867 356 47,95 PU15 M18 2,5 125 30 14 11 15,5 2000 867 358 51,95 PU15 M20 2,5 140 30 16 12 17,5 2000 867 360 62,95 PU15 M22 2,5 140 30 18 14,5 19,5 2000 867 526 109,00 PU15 M24 3 160 36 18 21 21 2000 867 527 109,00 PU15 M30 3,5 180 40 22 26,5 26,5 2000 867 529 179,00 PU15 Einsatzempfehlung Material Stahl N/mm2 Rostfreie Stähle Guss NE-Metalle Superleg. Stahl gehärtet Zugfestigkeit <500 <800 <1200 (<HRC38) <1600 (<HRC48) <800 <1200 GG GGG Al Knetleg. Al SI<10% Cu,Ms TI/Ni/Co <900 900-1500 HRC 48-57 HRC 58-63 2000 867 203 - Vc (m/min) 16 14 5 5 5 16 10 20 16 16 5 3 Kühlung Emulsion Emulsion Öl Öl Öl Emulsion Emulsion Emulsion Emulsion Emulsion Öl Öl INOX Bitte beachten Sie unsere Rechtlichen Hinweise. Zerspanung Maschinengewindebohrer HSS-Co · Form B · Typ VA · TiCN-beschichtet · Blauring · geradegenutet · Flanken hinterschliffen · metrisches ISOGewinde · DIN 13 Blatt 1 · Toleranzfeld ISO2 (6H) · mit Schälanschnitt für Durchgangsgewinde · für rost-, säure- und hitzebeständige Stähle bis 1000 N/mm² Festigkeit Gewinde-Nenn-Ø Steigung [mm] Gesamt-L. [mm] Gewinde-L. [mm] Schaft-Ø [mm] Vierkant [mm] Kernloch-Ø [mm] Art.-Nr. EUR KS DIN 371 TiCN-beschichtet M3 0,5 56 10 3,5 2,7 2,5 2000 867 516 23,95 PU15 M4 0,7 63 12 4,5 3,4 3,3 2000 867 517 23,95 PU15 M5 0,8 70 14 6 4,9 4,2 2000 867 518 23,95 PU15 M6 1 80 16 6 4,9 5 2000 867 519 23,95 PU15 M8 1,25 90 18 8 6,2 6,8 2000 867 520 30,95 PU15 M10 1,5 100 20 10 8 8,5 2000 867 521 37,95 PU15 DIN 376 TiCN-beschichtet M12 1,75 110 22 9 7 10,2 2000 867 427 41,95 PU15 M14 2 110 24 11 9 12 2000 867 428 52,95 PU15 M16 2 110 24 12 9 14 2000 867 429 64,95 PU15 M20 2,5 140 30 16 12 17,5 2000 867 431 105,00 PU15 Einsatzempfehlung Material Stahl N/mm2 Rostfreie Stähle Guss NE-Metalle Superleg. Stahl gehärtet Zugfestigkeit <500 <800 <1200 (<HRC38) <1600 (<HRC48) <800 <1200 GG GGG Al Knetleg. Al SI<10% Cu,Ms TI/Ni/Co <900 900-1500 HRC 48-57 HRC 58-63 2000 867 516 - Vc (m/min) 16 14 5 5 5 16 10 20 16 16 5 3 Kühlung Emulsion Emulsion Öl Öl Öl Emulsion Emulsion Emulsion Emulsion Emulsion Öl Öl INOX 1/69 2000 867 352 2000 867 203 VA HSS-Co vaporisiert P 60° 6H M 2000 867 427 2000 867 516 VA HSS-Co TiCN P 60° 6H M
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